1. Diviso per forma strutturale: tipo integratoSistema di pulizia CIPTipo di divisioneSistema di pulizia CIP;
2. Diviso per mezzo di riscaldamento: riscaldamento a vaporeSistema di pulizia CIPRiscaldamento elettricoSistema di pulizia CIP;
3. Diviso per metodo di riscaldamento: riscaldamento a bobinaSistema di pulizia CIPRiscaldamento a piastreSistema di pulizia CIP;
4. Diviso dal modo di controllo: controllo manualeSistema di pulizia CIPTipo semiautomaticoSistema di pulizia CIP、 (PLC) completamente automaticoSistema di pulizia CIP;
Il serbatoio di pulizia è diviso in strutture integrali e divise in base al volume di pulizia e alle esigenze di pulizia.
1. struttura integrata CIP: composta principalmente da serbatoio acido, serbatoio alcalino, serbatoio di acqua pulita, telaio, distributore di consegna della soluzione di pulizia e pompa centrifuga.
2. Split struttura CIP: composto principalmente di serbatoio acido, serbatoio alcalino, serbatoio di acqua calda, serbatoio di acqua pulita, serbatoio acido concentrato, serbatoio alcalino concentrato, riscaldatore piatto, distributore di consegna della soluzione di pulizia e pompa centrifuga.
3. Serbatoio acido: SUS304, La capacità di 500-3000L, ecc., può essere personalizzata secondo i requisiti del cliente;
4. Serbatoio alcalino: SUS304, La capacità di 500-3000L, ecc., può essere personalizzata secondo i requisiti del cliente;
5. Serbatoio di acqua: SUS304, La capacità di 500-3000L, ecc., può essere personalizzata secondo i requisiti del cliente;
6. Serbatoio acido concentrato (incluso solo in CIP completamente automatico): SUS316L, I volumi che vanno da 50L a 500L possono essere personalizzati secondo le esigenze del cliente;
7. serbatoio alcalino concentrato (incluso solo in CIP completamente automatico) SUS316L, con una capacità di 50L-500L, ecc., può essere personalizzato secondo le esigenze del cliente;
Sistema di pulizia CIPAmpiamente usato in moderne fabbriche farmaceutiche fluide su larga scala, caseifici, birrifici, fabbriche farmaceutiche, fabbriche di inscatolamento, fabbriche di condimento e fabbriche alimentari generali per la pulizia in loco di condotte, contenitori del serbatoio e attrezzature con elevati requisiti igienici e requisiti ambientali di produzione per la tecnologia di elaborazione.
1. Il sistema può essere diviso in uno o quattro percorsi in base alle esigenze di produzione, in particolare due o più percorsi. Può non solo pulire le stesse o più aree in zone diverse allo stesso tempo, ma anche pulirle durante la produzione, riducendo notevolmente il tempo di pulizia CIP durante la produzione;
2Sistema di pulizia CIPCosti di funzionamento economici bassi, struttura compatta, piccola superficie, installazione, manutenzione conveniente, può essere effettivamente il contenitore di serbatoio e l'attrezzatura di produzione di tubazioni di serbatoio è la pulizia, l'intero processo di pulizia è in un'attrezzatura di produzione chiusa, contenitore di serbatoio e tubazioni in funzione, riducendo così notevolmente le opportunità di inquinamento secondario.
Risparmiare il tempo di funzionamento, risparmiare la forza lavoro e garantire la sicurezza dell'operazione; Risparmiare acqua, vapore ed energia, ridurre l'uso di detergenti; Le attrezzature di produzione possono essere realizzate su larga scala e ad alto livello di automazione;
Soprattutto CIP completamente automatico, in grado di rilevare automaticamente il liquido di pulizia. Aggiungere liquido. Emissioni. Display e regolazione, funzionamento affidabile, alto grado di automatizzazione, semplice operazione, buon effetto di pulizia, quindi più conforme ai moderni farmaci fluidi su larga scala. Requisiti igienici del processo di trasformazione degli alimenti e requisiti ambientali di produzione.
5, utilizzando l'interfaccia uomo-macchina (touch screen), utilizzando la visualizzazione dell'immagine per rendere più facile il controllo e il monitoraggio dell'operatore, commutare automaticamente i vari parametri di processo, regolare automaticamente il tempo di pulizia, PH、 temperatura e altri parametri.
Per le esigenze speciali del cliente, la preparazione in loco e la modifica delle procedure, per un controllo speciale.
Tutte le operazioni possono essere registrate per facilitare la certificazione GMP.
Il sistema di pulizia CIP ha un serbatoio singolo, due serbatoi e più serbatoi per la scelta dell'utente, mobile e fisso.
Nel settore delle bevande, ad esempio, il processo di pulizia è il seguente:
Lavare per 3-5 minuti con acqua calda a temperatura normale o superiore a 60 ° C; lavaggio alcalino per 10-20 minuti, 1% -2% di soluzione, 60 ° C - 80 ° C; Lavaggio intermedio per 5-10 minuti con acqua pulita sotto 60 ° C; Lavare per 3-5 minuti con acqua pulita.
Lavare per 3-5 minuti con acqua calda a temperatura normale o superiore a 60 ° C; Lavare con base per 5-10 minuti, 1% -2% di soluzione, 60 ° C-80 ° C, lavaggio intermedio per 5-10 minuti, acqua pulita sotto 60 ° C, sterilizzazione per 10-20 minuti, acqua calda sopra 90 ° C.
Il flusso di pulizia è in realtà per garantire la velocità di flusso del liquido di pulizia durante la pulizia, producendo così un certo effetto meccanico, vale a dire migliorando la mobilità del fluido per migliorare la forza d'impatto e ottenere un certo effetto di pulizia.
Consigli
I parametri del sistema di pulizia CIP nel grafico sono di configurazione standard, se il cliente richiede altro, si prega di presentare
due,Sistema di pulizia CIPI parametri di processo richiesti per la selezione includono proprietà del materiale, output, requisiti speciali, ecc.